【案例分析】2×90m2烧结机烟气脱硫工程布袋除尘设备安装

【案例分析】2×90m2烧结机烟气脱硫工程布袋除尘设备安装

【项目概况】

大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备于2003年获五部委联合颁发的国家重点新产品证书;2004年被评为国家重点环境保护技术推广项目;2005年获中国电力科学技术二等奖;2009年获中国电力建设成果一等奖。

本项目于2009年9月与脱硫装置主机同步开始设计，2010年3月与主机同步开工建设，2010年9月首套除尘装置与脱硫装置同步完成试运行。

【主要工艺原理】

除尘设备由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套设备还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘设备，经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

【关键技术或设计创新特色】

【主要技术指标】

本项目系统出口烟气指标满足2012年开始执行的《燃煤电厂大气污染物排放标准》的排放要求。除尘效率可达99.99%;粉尘排放浓度稳定<10mg/m3;pm2.5及重金属等有害物质去除效率可达95%。

【投资及运行效益分析】

【投资费用】本工程总投资约5800万元。

【运行费用】根据2010年9月-2011年9月实际运行情况，水、电、粉、气、管理等运行费用约为200万元/年，年备品备件及维修费用约300万元。

【用户意见】本项目投运至今，各项技术指标优良，无任何环保事故，系统除尘效率达到设计要求，各项耗能指标达到或优于设计要求。该除尘工程带来了显著的经济环境效益，是值得推广应用的示范工程。

【案例分析】2&times;90m2烧结机烟气脱硫工程布袋除尘设备安装     文章转载于：河北午阳环保设备有限公司

l 清灰利用脉冲气流实现，逐室、逐行进行清灰;过滤室执行清灰工序时处于在线状态。

l 对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统：采用喷粉或喂粉的方式，对新滤袋进行人工喂涂，使滤袋表面建立粉尘层，在滤袋室阻力达到200pa~400pa或喂粉量达到~250g/m2时，再投入系统运行。

l 对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统：采用人工调节风机的阀门减少风量，使过滤速度小于设计值，这样容易使Zui初的粉尘停留沉积在滤袋表面，形成粉尘层，然后逐渐增加至设计风量，使系统恢复正常。